注塑模具廠家遇到的常見問題以及排查方法

　　模具是我們生活中非常重要的一個工具了，相信大家肯定都使用過模具生產的物品，模具對于批量生產的產品非常方便，也是我們在生產中很長用到的一種工具。但是模具在被生產出來的過程中還是比較容易出問題的，可能大多數的朋友都不是很了解這方面，那么下面我們來為我們講解一下注塑模具廠家在容易遇到哪些問題。

注塑模具廠家遇到的常見問題以及排查方法

1、產品出現凹痕或氣泡；

2、融接痕明顯或影響產品質量；

3、產品發脆，易碎易裂；

4、產品表面出現銀紋、斑紋和流痕等；

5、澆口處出現混濁現象；

6、產品尺寸不穩定；

7、脫模困難，頂針印明顯；

8、料頭卡主模具；

9、噴嘴流涎；

10、產品飛邊披風；

11、產品表面頂白拉傷雜志；

12、產品尺寸偏差扭曲，縮水嚴重；

13、產品缺膠，形成缺口欠料；

會出現以上問題其所引起的原因非常多，一般從以下幾個方面去排查

1、注塑設備狀態；

2、注塑工藝；

3、模具質量；

4、物料質量；

5、產品本身結構原因；